با توجه به حجيم بودن بطريهاي آب معدني و نوشابه دستگاه فوق طراحي شده است تا با خرد كردن بطريها در ابعاد ريز از حجم آنان كاسته و جهت بازيافت آماده شوند.خرد كردن بصورت اتوماتيك است و فقط لازم است كه بطري را از محفظه وارد دستگاه كرده و درب را ببندبم .دستگاه قابليت نگهداري و جداسازي مايعات داخل بطري را دارد و همچنين داراي هشدار پر شدن مخزن براي مخزنهاي مايعات و بطريها ميباشد از دستگاه فوق ميتوان بعنوان سطل زباله در شهر و پاركها استفاده كرد بدين صورت كه در حجمي كه در حالت عادي 20 عدد بطري جا مي شود با كار گذاشتن اين دستگاه بعنوان سطل زباله بيش از 100 بطري در همان حجم قابل نگهداري مي باشد.با اين روش هم در انرژي جهت بازيافت هم حجم اشغال شده ظروف زباله و هم نيروي انساني جهت تخليه و مديريت زباله هاصرفه جويي ميشود

اين دستگاه قابليت جمع آوري انواع براده هاي فلزي در حجم هاي مختلف قابل تنظيم را دارد و به دليل كوچكي و سبك بودن دستگاه در مراكز صنعتي توان پاكسازي مكانهاي صعب العبور و خطرناك را دارا مي باشد.اين دستگاه براده ها را در حجم دلخواه بسته بندي و در مخرن مربوطه ذخيره ميكند و همچنين داراي هشدار پر شدن مخزن مي باشد.

با توجه به آلودگي هوا نياز به وسايل نقليه برقي و سازگار با محيط زيست ضروريست.پروژه مربوطه يك موتور سيكلت الكتريكي در ابعاد كوچك است كه عموما براي كودكان استفاده مي شود اما براي بزرگسلن نيز كاملا كاربردي است.قواي محركه از موتور dc تامين شده و باطري آن با برق شهر در عرض يك ساعت شارژ مي شود.موتور 4 دنده و با هر بار شارژ كامل مسافت تقريبي 100 كيلومتر را ميپيمايد.

ضرب داغ سريع و خنك‌كاري مستقيم يكي از راه‌‌هاي كاهش وزن و افزايش استحكام در صنايع خودرو و هوافضا، استفاده از فلزات با استحكام بالا مي‌باشد. يكي از مشكلات در شكل‌دهي فلزات با استحكام بالا، شكل‌پذيري كم اين مواد مي‌باشد.ضرب داغ روشي مناسب براي شكل‌دادن اين دسته از فولادهاست. در اين روش ابتدا ورق را داغ نموده و سپس شكل‌دهي و خنك‌كاري صورت مي‌گيرد تا استحكام آن افزايش يابد. اما مشكل اصلي اين روش سرعت پايين توليد و هزينه بالاي توليد قطعات است. اختراع حاضر با استفاده از روش‌هاي شكل‌دهي سريع و خنك‌كاري سريع، سرعت توليد را افزايش و هزينه توليد را كاهش مي‌دهد. شاخه علمي اين اختراع حوزه مهندسي مكانيك مي‌باشد. اختراع حاضر در دسته فرآيندهاي ضرب داغ ورق‌‍‌هاي پراستحكام فولادي جهت توليد قطعات پراستحكام و سبك قرار مي‌گيرد . از اختراع مذكور مي توان در توليد قطعات فولادي مورد استفاده در صنايع مختلف از جمله، صنايع هوافضا، صنايع خودرو و صنايع نظامي استفاده نمود. كاربرد ويژه اين روش در شكل دهي قطعات پر استحكام كه در دماي محيط شكل‌پذيري كمي دارند و پس از شكل دهي نيازمند عمليات حرارتي اند، خواهد بود. مهم‌ترين برجستگي‌هايي اختراع حاضر افزايش سرعت توليد، كاهش هزينه توليد و بهبود شكل‌پذيري ورق مي‌باشد.

رابطه بين تنش و كرنش ماده در محدوده پلاستيك ورق ها از اهميت بسيار بالايي در طراحي فرايند توليد ورق ها و محاسبه نيروي لازم شكل دهي و . . . برخوردار است. براي تعيين منحني- تنش كرنش عموماً از آزمون كشش استفاده مي شود كه مشكلاتي از قبيل تهيه نمونه تست كشش و رفتار متفاوت ماده در حالت واقعي عملكرد و . . . را دارد. آزمون بالج اين مشكلات را بر طرف مي كند. از طرف ديگر با توجه به نياز به تست هاي مختلفي مانند منحني تنش- كرنش ماده، منحني حد شكل پذيري، تست جامي شدن، تست انبساط سوراخ، تست ناكازيما، تست مارسينياك، تست كشش عميق، تست برش ورق و . . . ، صنايع و موسسات آموزشي و پژوهشي عموما نياز به چندين دستگاه براي تعيين خواص مكانيكي دارند. در اختراع حاضر دستگاهي طراحي شده است كه علاوه بر تعيين منحني تنش- كرنش ماده با استفاده از تست بالج، بتواند ساير تست هاي بيان شده فوق را انجام دهد. اين دستگاه نياز صنايع و مراكز علمي و تحقيقاتي و . . . را براي تهيه دستگاه هاي مختلف براي تست هاي فوق را مرتفع مي نمايد. چند منظوره بودن دستگاه، كه به خاطر تجميع چند دستگاه در يك دستگاه باعث صرفه جويي در هزينه ها خواهد شد. تمام اتوماتيك بودن فرايند كه امكان انجام تست براي هر كاربري با هر توانايي جسماني را فراهم مي سازد. يكي از مزيتهاي اين دستگاه به نسبت به تست كشش تك محوري اين است كه حالت بارگذاري نمونه تست، شباهت بيشتري به شرايط واقعي بارگذاري در عمليات شكل‌دهي ورق دارد.